1. Trattament minn qabel: Sabiex jitneħħew iż-żejt mhux meħtieġ, residwu tal-iwweldjar, u impuritajiet mill-wiċċ tal-input tal-korp tal-vettura mill-fabbrika tal-ġisem, film tal-fosfat taż-żingu (3 ~ 5㎛) tiġi applikata fuq il-wiċċ tal-ġisem biex tiżdied l-adeżjoni waqt il-kisi taħt (elettrodepożizzjoni).proċess.Għall-iskop tal-protezzjoni kontra l-korrużjoni tal-karrozzerija.
- Tindif minn qabel: Wara l-assemblaġġ tal-ġisem, jinħasel bl-ilma qabel it-tneħħija tax-xaħam prinċipali.
- Tneħħija tal-grass prinċipali: Tneħħi ż-żejt mill-karozzerija tal-karozza.
- Laħlaħ kondizzjonali: Aġent ta 'trattament bit-titanju bħala l-komponent ewlieni, li joħloq numru kbir ta' kollojdi fuq il-wiċċ tal-metall biex iżżid ir-reattività biex tifforma film dens tal-fosfat taż-żingu biex tipproduċi kristalli fini u densi.
- Film tal-fosfat taż-żingu: Film tal-fosfat taż-żingu jiġi applikat biex issaħħaħ l-adeżjoni tal-kisja ta 'taħt u tinibixxi r-reazzjoni tal-korrużjoni.
1) L-inċiżjoni tibda fil-parti tal-anodu tal-folja tal-azzar fis-soluzzjoni tal-kisi
2) Skont il-kurrent tal-korrużjoni, katjoni huma kkunsmati fil-katodu, u l-pH tal-interface jogħla.
3) Colloid fuq il-wiċċ isir nukleu u jikkristallizza
- Forn niexef ta 'l-ilma: Il-proċess li tneħħi kompletament l-umdità mis-sottostrat wara li jitlesta l-proċess ta' trattament minn qabel.
※ Trasferiment tas-sħana u tnixxif fit-tnixxif tal-idejn
Wara li tkopri l-ġisem b'film tal-fosfat taż-żingu ( ), aħsilha bl-ilma u nixxef bl-idejn.It-tnixxif maqtugħ bl-idejn huwa proċess biex titneħħa kompletament l-umdità mill-oġġett li jrid jiġi miksi u mbagħad twettaq il-proċess ta 'pittura li jmiss.Għolli t-temperatura biex tevapora l-umdità permezz tat-trasferiment tas-sħana.It-tnixxif (evaporazzjoni) huwa fenomenu li jseħħ meta t-temperatura tal-wiċċ solidu f'kuntatt tkun aktar baxxa mill-punt tat-togħlija u l-pressjoni atmosferika hija aktar baxxa mill-pressjoni tal-fwar.bidla fil-fażi se sseħħ.It-temperatura u l-ħin meħtieġa għall-forn tat-tnixxif maqtugħ bl-idejn ivarjaw skont il-materjal, il-ħxuna u l-għamla tal-oġġett li jrid jiġi miksi.Normalment, 10 minuti f'120 ~ 150 ℃ huma komuni, u r-raġuni biex tiżdied it-temperatura hija li tiżdied il-pressjoni tal-fwar tal-ilma li tikkorrispondi għal dik it-temperatura u tinxef aktar malajr billi tipprovdi aktar enerġija tas-sħana.F'dan iż-żmien, m'għandux ikun hemm bidla tal-metall jew kimika minħabba t-temperatura.
1、Proċess ta 'elettrodepożizzjoni: Proċess ta' formazzjoni ta' film tal-kisi fuq ġewwa/barra tal-karrozzerija tal-vettura bl-użu tal-elettroforeżi permezz tal-elettriku wara li tgħaddas il-karozzerija tal-vettura f'żebgħa tal-elettrodepożizzjoni, bil-għan li tiġi evitata l-korrużjoni tal-bodi tal-vettura
- Elettrodepożizzjoni: Il-pittura ta 'elettrodepożizzjoni hija proċess ta' pittura li fih iż-żebgħa titwaħħal elettrikament billi tgħaddas il-karrozzerija tal-karozza f'soluzzjoni ta 'żebgħa u tgħaddi l-anodu jew il-katodu mill-karrozzerija tal-karozza.Madankollu, huwa metodu adattat għall-produzzjoni tal-massa, u huwa diffiċli li terġa 'tinżebgħa ladarba l-film tal-kisi jitwaħħal u l-elettriku ma jgħaddix.
- DI laħlaħ
- Forn tat-tnixxif ta 'l-elettrodepożizzjoni: Għal kisjiet ta' elettrodepożizzjoni katjoniċi, li jintużaw prinċipalment, jintuża forn li jnixxef bis-sħana minħabba li l-film depożitat fuq il-wiċċ huwa mwittib permezz ta 'fluwidizzazzjoni termali permezz ta' reazzjoni ta 'crosslinking termali (ikkurar termali).It-temperatura u l-ħin meħtieġa għall-ikkurar bis-sħana jvarjaw skont il-materjal, il-ħxuna u l-għamla tal-oġġett li jrid jiġi miksi.Fil-każ ta 'oġġett miksi relattivament irqiq, it-temperatura tal-wiċċ hija 200-210 ° C u t-temperatura tal-forn tal-kura hija 210-230 ° C, u l-ħin tat-tisħin huwa ġeneralment 20-30 minuta b'kollox għal 10 minuti jew aktar għall- il-ħin tat-tisħin tal-oġġett li għandu jiġi miksi u l-ħin taż-żamma ta '200-210°C.
- Illustrar tal-elettrodepożizzjoni: Itħan il-partijiet mhux maħduma u li joħorġu 'l barra tal-wiċċ biex tagħmilha lixxa.
2、Żebgħa f'nofs it-triq: Dan huwa l-proċess ta 'applikazzjoni taż-żebgħa, li spiss jissejjaħ primer.Tnaddaf il-wiċċ sabiex il-kisja ta 'fuq taderixxi sew u għandha rwol fit-titjib tar-reżistenza għall-korrużjoni.Jien nuża kulur kemmxejn differenti għan-nofs biex jaqbel mal-kulur tal-kisja ta 'fuq.
- Proċess intermedju
- Forn medju tat-tnixxif
3、kowt ta 'fuq: Il-proċess tal-applikazzjoni tal-kulur tal-vettura viżibbli u l-irfinar b'żebgħa trasparenti.Riċentement, minħabba regolamenti ambjentali, eċċ., Żebgħa ekoloġika (kontenut baxx ta 'sustanzi volatili) tintuża gradwalment.Ċara wara l-kisja ta' fuq
- proċess ta 'top coat
- Forn tat-tnixxif tal-topcoat
※ Trasferiment tas-sħana fil-forn tat-tisħin u t-tnixxif tal-kisja tal-elettrodepożizzjoni/nofs/fuq
Fil-forn tat-tnixxif, is-sħana tiġi trasferita fuq il-wiċċ miżbugħ b'żewġ modi.
Konvezzjoni: Sabiex tintlaħaq faċilment it-temperatura tal-kura termali tal-film tal-kisi, hija meħtieġa fluss ta 'arja veloċi, u konvezzjoni ta' veloċità għolja tinkiseb billi tiċċirkola arja sħuna fil-forn tat-tnixxif b'veloċità għolja tar-riħ (konvezzjoni sfurzata).
Sħana radjanti: Il-ħajt jissaħħan għal diversi mijiet ta 'gradi 'l fuq mit-temperatura tat-tqaddid tal-film tal-kisi f'forn tat-tnixxif iddisinjat apposta, u s-sħana msaħħna tiġi trażmessa lill-wiċċ miżbugħ bl-istess mod li stufi jsaħħan il-ġisem.
Ħin tal-post: Nov-08-2022
