1. PretrattamentSabiex jitneħħew iż-żejt bla bżonn, ir-residwi tal-iwweldjar, u l-impuritajiet mill-wiċċ tal-karozzerija tal-vettura li tidħol mill-fabbrika tal-karozzerija, film tal-fosfat taż-żingu (3~5㎛) jiġi applikat fuq il-wiċċ tal-karozzerija biex tiżdied l-adeżjoni waqt il-proċess ta' kisi ta' taħt (elettrodepożizzjoni). Għall-iskop ta' protezzjoni kontra l-korrużjoni tal-karozzerija tal-karozza.
- Tindif minn qabel: Wara l-assemblaġġ tal-karozzerija, din tinħasel bl-ilma qabel ma jitneħħa x-xaħam mill-magna.
- Tneħħija prinċipali tax-xaħam: Tneħħi ż-żejt mill-karozzerija tal-karozza.
- Rilash kondizzjonali: Aġent ta' trattament bit-titanju bħala l-komponent ewlieni, li joħloq numru kbir ta' kollojdi fuq il-wiċċ tal-metall biex iżid ir-reattività għall-formazzjoni ta' film dens ta' fosfat taż-żingu biex jipproduċi kristalli fini u densi.
- Film tal-fosfat taż-żingu: Film tal-fosfat taż-żingu jiġi applikat biex isaħħaħ l-adeżjoni tas-saff ta' taħt u jinibixxi r-reazzjoni tal-korrużjoni.
1) L-inċiżjoni tibda fil-parti anodika tal-folja tal-azzar fis-soluzzjoni tal-kisi
2) Skont il-kurrent tal-korrużjoni, il-katjoni jiġu kkunsmati fil-katodu, u l-pH tal-interfaċċja jogħla.
3) Il-kollojde fuq il-wiċċ isir nukleu u jikkristallizza
- Forn niexef bl-ilma: Il-proċess li bih titneħħa kompletament l-umdità mis-sottostrat wara li jitlesta l-proċess ta' qabel it-trattament.
※ Trasferiment tas-sħana u tnixxif bit-tnixxif bl-idejn
Wara li tgħatti l-ġisem b'film taż-żingu fosfat ( ), aħslu bl-ilma u nixxfu bl-idejn. It-tnixxif bl-idejn huwa proċess biex titneħħa kompletament l-umdità mill-oġġett li jrid jiġi miksi u mbagħad jitwettaq il-proċess taż-żebgħa li jmiss. Għolli t-temperatura biex tevapora l-umdità permezz tat-trasferiment tas-sħana. It-tnixxif (evaporazzjoni) huwa fenomenu li jseħħ meta t-temperatura tal-wiċċ solidu f'kuntatt tkun aktar baxxa mill-punt tat-togħlija u l-pressjoni atmosferika tkun aktar baxxa mill-pressjoni tal-fwar. Se sseħħ bidla fil-fażi. It-temperatura u l-ħin meħtieġa għall-forn tat-tnixxif bl-idejn ivarjaw skont il-materjal, il-ħxuna u l-għamla tal-oġġett li jrid jiġi miksi. Normalment, 10 minuti f'120~150℃ huma komuni, u r-raġuni għaż-żieda fit-temperatura hija li tiżdied il-pressjoni tal-fwar tal-ilma li tikkorrispondi għal dik it-temperatura u biex tinxef aktar malajr billi tiġi pprovduta aktar enerġija tas-sħana. F'dan il-ħin, m'għandux ikun hemm bidla fil-metall jew fil-kimiċi minħabba t-temperatura.
1.Proċess ta' elettrodepożizzjoniProċess ta' formazzjoni ta' film ta' kisi fuq ġewwa/barra ta' karozzerija ta' vettura billi tintuża elettroforesi permezz tal-elettriku wara li l-karozzerija tal-vettura tiġi mgħaddsa f'żebgħa ta' elettrodepożizzjoni, bil-għan li tiġi evitata l-korrużjoni tal-karozzerija tal-vettura.
- Elettrodepożizzjoni: Il-pittura bl-elettrodepożizzjoni hija proċess ta' żebgħa fejn iż-żebgħa tiġi mwaħħla bl-elettriku billi l-karozzerija tal-karozza tiġi mgħaddsa f'soluzzjoni ta' żebgħa u l-anodu jew il-katodu jiċċirkola mill-karozzerija tal-karozza. Madankollu, huwa metodu adattat għall-produzzjoni tal-massa, u huwa diffiċli li terġa' tiġi żebgħa ladarba l-film tal-kisi jkun imwaħħal u l-elettriku ma jiċċirkolax.
- Laħlaħ DI
- Forn tat-Tnixxif bl-Elettrodepożizzjoni: Għal kisi ta' elettrodepożizzjoni katjonika, li jintużaw l-aktar, jintuża forn tat-tnixxif bis-sħana għaliex il-film depożitat fuq il-wiċċ jiġi llixxat permezz ta' fluwidizzazzjoni termali permezz ta' reazzjoni ta' crosslinking termali (vulkanizzazzjoni termali). It-temperatura u l-ħin meħtieġa għall-vulkanizzazzjoni bis-sħana jvarjaw skont il-materjal, il-ħxuna u l-għamla tal-oġġett li għandu jiġi miksi. Fil-każ ta' oġġett miksi relattivament irqiq, it-temperatura tal-wiċċ hija 200-210°C u t-temperatura tal-forn tal-vulkanizzazzjoni hija 210-230°C, u l-ħin tat-tisħin ġeneralment huwa 20-30 minuta b'kollox għal 10 minuti jew aktar għall-ħin tat-tisħin tal-oġġett li għandu jiġi miksi u 200-210°C ħin ta' żamma.
- Lustrar bl-elettrodepożizzjoni: Itħan il-partijiet mhux maħduma u li jisporġu 'l barra tal-wiċċ biex tagħmilha lixxa.
2、Żebgħa f'Nofs TriqDan huwa l-proċess tal-applikazzjoni taż-żebgħa, li ħafna drabi jissejjaħ primer. Dan inaddaf il-wiċċ sabiex il-kisja ta' fuq teħel sew u jkollha rwol fit-titjib tar-reżistenza għall-korrużjoni. Jiena nuża kulur kemxejn differenti għan-nofs biex jaqbel mal-kulur tal-kisja ta' fuq.
- Proċess intermedju
- Forn tat-tnixxif medju
3, kisja ta' fuqIl-proċess tal-applikazzjoni tal-kulur viżibbli tal-vettura u l-irfinar b'żebgħa trasparenti. Riċentement, minħabba regolamenti ambjentali, eċċ., żebgħa favur l-ambjent (b'kontenut baxx ta' sustanzi volatili) qed tintuża gradwalment. Ċara wara l-kisja ta' fuq
- proċess ta' kisi ta' fuq
- Forn tat-tnixxif tal-kisja ta' fuq
※ Trasferiment tas-sħana fil-forn tat-tisħin u t-tnixxif tal-elettrodepożizzjoni/kisja tan-nofs/ta' fuq
Fil-forn tat-tnixxif, is-sħana tiġi trasferita lill-wiċċ miżbugħ b'żewġ modi.
Konvezzjoni: Sabiex tintlaħaq faċilment it-temperatura tat-tqaddid termali tal-film tal-kisi, huwa meħtieġ fluss ta' arja mgħaġġel, u konvezzjoni b'veloċità għolja tinkiseb billi tiċċirkola arja sħuna fil-forn tat-tnixxif b'veloċità għolja tar-riħ (konvezzjoni sfurzata).
Sħana radjanti: Il-ħajt jissaħħan għal diversi mijiet ta' gradi 'l fuq mit-temperatura tat-tqaddid tal-film tal-kisi f'forn tat-tnixxif iddisinjat apposta, u s-sħana msaħħna tiġi trażmessa lill-wiċċ miżbugħ bl-istess mod li stufi jsaħħan il-ġisem.
Ħin tal-posta: 08 ta' Novembru 2022
